弯管机的分类、首要用途是啥
弯管机大致可以分爲数控弯管机，液压弯管机等等。首要用于汽车配件、工程机械辅佐零部件、空调用管、电力施工，公铁路建造，锅炉、桥梁、造船、家俱，运动器件、童车、石油化工、医*器件、卫浴、装修等方面的金属管深加工，具有功用多、结构合理、操作复杂等优点。 特征 1、弯管机选用按钮式或许触摸屏加数控模组，对话式操作，程式设定繁复复杂 2、床身结构安宁，不易变形。 3、每一档可设定16个弯管视点，回想模块可储放16组档案。 4、具有慢速***功用，弯管视点平稳，重复精度达±0.1° 5、错误信息在屏幕上显现，辅佐操作者当即扫除。
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弯管机数控系统维护方式
弯管机是借于活动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各类厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需求的尺寸断裂别离。弯管机属于锻压机械中的一种，首要效果就是金属加工行业。
弯管机数控系统的维护。数控设备操作人员要严厉恪守操作规程和日常维护准则，操作人员的技能营业本质的好坏是影响毛病发作频率的主要要素。当机床发生毛病时操作者要留意保护现场，并向维修人员照实阐明呈现毛病前后的状况，以利于剖析、诊断出毛病的缘由，彻底扫除病灶。
弯管机普遍合用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢成品、钢构造修建及装潢行业，在液压式弯管机机加工车间的空气中普通都有油雾,尘土甚至金属粉末一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,轻易惹起元器件间绝缘电阻下降,甚至招致元器件及电路板损坏。
弯管机液压系统检修要点
1、整体检查外部。要对弯管机的外部进行整体清洗；看看各个联接部位有没有松动；外壳有没有变形或者破*；安全防护装置是否完好等。
2、检查锻压部位。这里可以进行耐压试验，也就是对活塞加强压，一方面要保证强压下不会漏油，另外强压撤出之后压力表会归零，否则就是有问题的。
3、试运行机器。在机器运行的情况下来检查是否有漏风现象，有没有异常的振动或者响声等。
4、检查液压机输入装置。检查输送链是否有磨损，另外检查其紧张度是否适当，若有问题要进行更换或修复。
5、检查离合装置。这里主要检查离合器的波形齿有没有磨损现象，如果磨损量达到整体的三分之一，就必须更换新的了。
