真空管钎焊炉报价-真空管钎焊炉-湖南艾普德厂家***

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真空钎焊炉原理是将清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊剂铺上焊料（粉状、粒状、片状均有）放上另一块需要焊合的部件（焊合面也涂上助焊剂，将两件做***固定后装入炉内升温到焊料熔化的温度即完成焊接。它是利用炉温提升工件的温度，将熔化温度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。

真空钎焊炉中影响真空钎焊质量的重要因素

真空钎焊炉中除工艺参数影响真空钎焊质量外，下列因素对钎焊质量影响也较大。

1.真空钎焊设备漏气率

当真空钎焊炉设备出现漏气时，真空管钎焊炉价格，在高温下零件及钎料会氧化。因而要定期检查设备的漏气率是否在允许范围内，否则需要检修设备。

2.气体纯度

高纯气和氮气在钎焊时有两种作用，其一是作为强迫冷却介质；其二作为保护气体，纯度越高，含氧量越低，氧化可能性越小。否则高温下微量的氧气也会使零件变色或氧化。通常使用的Ar或N2的纯度为99.999%，真空管钎焊炉报价，在此纯度下，***气体氧和水汽含量均小于5ppm。

3.装配间隙

接头间隙直接决定了钎焊的致密性及强度。间隙过大，毛细作用减弱，钎料填满困难；间隙过小，同样妨碍钎料的填充。对于铜基钎焊不锈钢件时，装配间隙为0.03-0.10mm。镍基钎料钎焊高温合金件时，装配间隙为0.013-0.076mm。

真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)

低温技术领域，真空管钎焊炉生产，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。

1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。

2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。

3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。

4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。

5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。

6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。

总之，真空钎焊加热均匀，真空管钎焊炉，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。