分选机传感器段由两根并行的整体铸铝导轨构成。分选机果杯底部的四只对称压脚分别压在两根导轨表面由铰链拉动向前滑动。分选机导轨有一个长方形凹槽,槽内分别固定悬臂梁式压力传感器,传感器上水平安置一块长方形钢板,长度与果杯所占长度相当,分选机钢板表面处理的极为光滑,钢板与铸铝表面处同一平面,与铸铝保持一定缝隙,以避免钢板在称重的时候由于与周围的铸铝接触产生数据误差。例如，螃蟹很贵，不同重量的螃蟹自然就要进行重量分选，那我们就要用到精度比较高的重量分选机了。
1、 高精准度：
采用3561高精度电池测量仪：
3561电池测量仪电压量程：20V
精度：±0.01%. ±3dgt
3561电池测量仪电压量程：3Ω和30mΩ
精度：±0.5%. ±5dgt
2、 控制精度高、可靠性好
设备执行机构采用伺服电机控制，控制精准稳定；设备电气控制部分采用模块化设计，集成度高、通用性好、可靠性高。
3、 测试系统产能高
测试速度快:测试系统集上料，电压、内阻测试，分配，收料工序为一体，分选测试时5工序分别有不同的电芯同时进行测试，大量减少工序间等待时间；3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。20个收料槽可设定不同收料规格区间可支持***多同时18个电压、内阻区间电芯同时分选配组，显著提高了电芯分选效率。
重量分选机工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；设备电气控制部分采用模块化设计，集成度高、通用性好、可靠性高。并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出在线重量分选机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停装箱
