在蚀刻行业里金属及不锈钢蚀刻网类产品有个广泛的技术难点，那就是堵孔和盲孔现象，在此把产生这种不良的原因分析给大家，可供大家了金属及不锈钢蚀刻网加工的技术难点。
堵孔或盲孔的现象一般发生在密集型的金属及不锈钢蚀刻网加工产品中，由于密集孔加工产品孔径及其细微，蚀刻菲林经过***显影后的效果很难检查，会有部分***和显影不良的现象产生，所以经过蚀刻后就会有部分的堵孔或是盲孔不良现象。通常是零散的出现，一般的堵孔或盲孔率会在5-8%左右，客户也会接受，如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产不良了，是客户不能接受的，判定为不良报废品。产生这种不良的原因还有一方面就是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。还有一个问题就是翘膜问题，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。
蚀刻加工中***显影需要注意哪些问题
***显影是蚀刻工艺中非常重要的部分，它是图案准确度的决定性因素，因此***显影管控非常重要，之前兴之扬有编辑过“***显影在蚀刻加工中的作用”；今天兴之扬就整理一下蚀刻加工中***显影需要注意哪些问题。 首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。
接下来是烘烤油墨，要控制温度和烘烤速度，一般来说烘烤温度控制在90℃±5℃。
第三步就是***中要注意菲林外观的准确性和图案是否清晰，对外是否准确，然后进行***。
***后要检测***后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。
之后就进行显影，确定图形的清洗度，显影过程中主要是控制水的浓度，温度，速度以及完成后的烘干温度。
以上结束后，进行检测，合格品就可以进入蚀刻加工了。蚀刻加工的产品大都为精密零件，因此每一步的工艺设置与检测都需要严格控制，才能保证蚀刻完成后的加工质量。兴之扬蚀刻加工拥有精湛的蚀刻工艺，24道检测工序，蚀刻加工出厂合格率高达98%，特别适合精密零件的蚀刻加工。欢迎致电联系兴之扬。
蚀刻加工厂家生产需要注意哪些问题
任何一个加工行业在生产时都会遇到一些问题，这并不能避免，我们需要做的就是在发现问题的时候有足够的经验想办法去解决，今天兴之扬就来为大家说一下蚀刻加工厂家生产需要注意哪些问题，该怎么处理，尽快解决问题投入正常生产。
1、虽说现在停电的情况不多，厂区停电一般也会提前通知，但是偶尔线路出问题也要学会怎么处理，遇到这种情况，应尽快将蚀刻板从药缸中取出避免过度蚀刻，突然停电时若传送带上有工件也应马上关闭喷液，取出材料。
2、作业人员的意识非常重要，蚀刻车间环境条件氨气比较重，虽然可以加强抽风，做好防护，但毕竟和自然空气不一样，在这样的环境下又要管控好蚀刻工艺，个人注意力也是非常重要，特别是蚀刻参数容易变化，要维持稳定并不容易，所以要求作业人员关注蚀刻参数的变化并及时调整，不然蚀刻加工效果不好也很难找出原因。
3、蚀刻加工是污染比较大的行业，兴之扬建议作业人员在添加水时应佩戴齐全防毒面具或口罩，保障自身安全，切不可随心而行，尤其是氨水易挥发，大量吸入对有损健康，以及在酸性或者碱性环境中作业队健康也有影响。
4、储藏足量的母液，母液需要在蚀刻水各含量比例理想状态时提取，这样在水配比不对且难以调整的时候，就有做够的母液进行替换。基于这项来说，同一蚀刻的操作人员应当固定便于管控。
5、蚀刻过程预防氨水的过量挥发。蚀刻加工生产过程中随着铜的溶解，需不断补充氨水和氯化铵．而氮的挥发性是很大的，因此在生产中抽风也需要控制在合适的大小，以免挥发过快，也减少空气中氨和氯的含量，在未作业时则应关掉抽风，减少挥发。
蚀刻加工厂家生产过程中，应该在前期就将问题考虑在内，做好准备与预防工作，制定对应的操作规范，对新入职的作业人员进行培训，也应当定时向老员工进行加强训练，以便在问题来临时及时快速有效处理。好了今天蚀刻加工厂家生产需要注意哪些问题就为大家介绍到这里，若有更多关于蚀刻加工技术问题想要咨询，欢迎联系兴之扬，兴之扬一家多年专注精密蚀刻加工厂家。
