DT（TL）型环保脱硫泵（工业渣浆泵），简称：DT（TL）脱硫泵，是在ZM系列渣浆泵成功规划制作的经历基础上，对于中国工业烟气脱硫用泵的特色，吸收国内外同类产品的***技术，精心研发的新一代系列脱硫泵。脱硫泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、收回泵等。DT（TL）脱硫泵构造型式 TL型泵均选用卧式、单级、单吸、悬架式构造。该泵选用单泵壳，泵壳及叶轮资料为***高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制作。悬架为筒式构造，轴承选用稀油光滑，见泵构造图。5入口短管由于其具有很强的抗磨损能力，保证了流道长时间的平滑和完整。 轴封方式 轴封均选用***双端面机械密封方式，密封牢靠，运用寿命长
脱硫泵的选择
不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），高含固量不超过40%。一、管道配置不当，泵进口管设置偏小或人为关小进口阀门，使耐腐泵的进口流速过高产生汽蚀引起震动。
烟气脱硫装置用泵及机械密封现状
脱硫系统用泵按其性能特点大致分为三类：一类是大型循环浆液泵，流量4000~9800m3/h，扬程18~27m；一类是石灰制浆系统及石膏排出用小型泵，流量15~100m3/h，扬程25~70m；在日常使用中要注意对耐磨耐腐蚀脱硫泵进行维护：1、需要定时将叶轮和前护板之间的间隙进行调正，这样可以减少叶轮的磨损情况。其它为辅助系统用工艺水泵，流量100~300m3/h，扬程30~65m。前两类为脱硫系统的核心设备，尤其是大型循环浆液泵每台机组装置配备3~4台，价格昂贵，无备用泵，可靠性要求较高。这些泵的机械密封原来一直采用进口的机械密封，价格昂贵，备件供货时间较长，而国内生产厂家提供的机械密封普遍会发生不同程度的泄漏。
