片式真空泵制造继发性故障的理解
当片式真空泵制造继续运转时，原发性故障损坏的部分造成真空泵的不平衡或碎片进到邻近运转部分而造成“健康”的部分损坏，这情形再往后发展直至真空泵整体或抓药部分毁坏二停止运转，后面阶段是继发性故障。例如，一台真空泵可能一开始叶片发生轻微的摩擦，莱宝真空泵油雾滤芯，然后叶片把缸体磨损的凹凸不平，仍运转，磨损的缸体***扩大到卡主真空泵至停机。真空泵维修技术人员面对***的严重的缸体内壁，要全力找出什么是原发性故障，才能正确采取预防性措施。一般原发性故障过程较长，而继发性故障则在短期内发生，作为真空泵故障诊断的***性就要在原发性故障刚发生时可诊断出来，及时采取维修措施，使损失较少。而当继发性故障发生后才诊断出来的马后炮式是不可取的，不但造成损失大，而且故障后分析故障原因困难，不利于以后的改进。
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广洋真空设备帮您总结的片式真空泵制造基本常识，一定要记住了！
一般片式真空泵制造设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员如果发现真空泵有异常状况，为防止发生事故，应立即切断电源，及时报修。使用过程中，应避免日光直射，远离热源体。日常工作中应做到每日点检***设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：
A、泵油是否在游标范围以内
B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象
C、声音是否出现异响
D、真空泵运行时是否出现漏油
如果真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。
片式真空泵制造设备定期检修维护须知
泵油随着片式真空泵制造的运转恶劣，因而需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时替换泵油。替换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。泵油替换步骤如下：
A、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。泵内剩下的泵油容易被排除。
B、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油
C、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入
D、如果泵油的污染非常严重，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍
E、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度升高以后在确认真空极限压力
F、检修过程需清洗过滤网
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