不锈钢管切削容易遇到的问题
当切断不锈钢管或坡口时容易产生缺陷，因为在使用氧-焰切削时速度过快、或加热时直接置于焦碳上、或三通开孔用氧-焰、或异径管现场摔制等，这些都会直接导致不锈钢管在使用时出问题。
那么上述问题的详细成因又是什么呢？经实际分析，不锈钢管如果用氧-乙块焰切断、开孔，也会形成熔点较高的氧化铬，这较难切断，开孔成形也不好。其次就是坡口切削速度过快会***刀具。第三就是不锈钢管加热后直接放到焦炭上会导致增碳。此外异径管现场摔制也要进行加热，这会直接影响不锈钢管的使用。
正是因为不锈钢的韧性与硬度高，并且在切削的地方会形成冷硬的倾向。所以不锈钢管不要采用氧-焰做切割加工，防止形成难熔的氧化铬。
当不锈钢管要加工成弯管时，通常使用用热搣，小管也能用冷搣。用来搣弯的管子，材质要和所安装的直管段相同，并且不可以用负公差的管子搣弯。
因为不锈钢管子热搣温度控制要求较高，热搣后就要做热处理，所以热搣法在小口径不锈钢管子上不适用。小口径不锈钢讶大多在火焰管弯机上进行，弯曲半径不应小于外径的3.5倍。
当小口径不锈钢管使用冷弯时，弯管通常是在手动或电动、液压管弯机上进行。为降低弯曲的椭圆度，小管弯曲时也要在管内灌砂后再弯。
另外不锈钢管道的坡口的要求主要有几点，首先是不锈钢管道的坡口要使用电动坡口机、手动坡口器等机械进行加工；不锈钢管道的切削速度通常只能采用碳素钢的40%-60%，刀具要采用高速钢或硬质合金钢制成；在不锈钢管要制孔时，通常都是用钻床、铣床、镗床等进行钻孔加工。
304不锈钢与201不锈钢有什么区别
浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根据用户要求订做。
含镍量不一样，201是：1Cr17Mn6Ni5N
304就是1Cr18Ni9
201在水下时间长了会锈的
201的料比较硬，带点钢性，比较容易开裂。304的含镍多不生锈，而且有韧性，耐疲劳度比201好的多。
304不锈钢与201不锈钢就是表面上的镀的一层保护膜更好点，金属成分相差不太大
价格不同：201便宜，304贵。 韧性不同：201硬度大。304韧性好。 成分不同：主要区别在含镍，201杂质多。
不锈钢管的表面类别
1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是的表面加工，该加工也可作为抛光的步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用