铁合金冶炼：铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。在钢铁冶炼中使用铁合金,其中含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较有利。为了改变凝固条件，通常在浇注前加入某些铁合金作为晶核，形成晶粒中心，使形成的石墨变得细小分散，晶粒细化，从而提高铸件的性能。炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。我国铁合金工业是伴随着钢铁工业发展而成长起来的，解放前只有很少几种铁合金产品试制和少量生产。
铁合金的品种繁多，分类方法也多一般按下列方法分类：
（1）按铁合金中主元素分类，主要有硅，锰，铬，钒，钛，钨，钼等系列铁合金。
（2）按铁合金中含碳量的分类，有高碳，中碳，低碳，微碳，超微碳等品种。
（3）含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金，主要品种有***合金，硅钙合金，锰***合金，硅钙铝合金，硅钡钙合金等。
（4）按生产方法分类：有高炉铁合金，电炉铁合金，炉外法（金属热法）铁合金，真空固态还原铁合金，电解法铁合金，此外还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。
硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、***合金、钽铌、磷铁、硼铁等。
硅铁生产时连续作业，根据炉子的下料情况，一小批，一小批不断往炉内加料，并定期排出炉内积聚的合金，准备好的炉料按规定配比准确称量。要按规定的顺序进行配料以使炉料均匀混合。硅石的密度，钢屑的密度，原料密度要按照合适的比例进行，为了炉料由料管下降后，能较均匀的混合，炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响，为使炉料混合均匀，每次只准称量一批料，每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。特种铁合金包括高碳铬铁、中、低碳铬铁、微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁、硅铬合金、稀土铁合金、硅钙合金、钼铁等，主要作为钢冶炼的合金添加剂，构成钢的实体成分，用于冶炼优质钢和特殊钢。炉型有固定式和旋转式。今年来广泛用旋转式电炉，因为炉缸旋转能降低原料和电能消耗，减轻处理炉料的劳动强度并能提高劳动生产率。旋转式电炉有整体式和两段式。炉子多数是园形的，炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑，炉膛上部则用黏土砖砌筑，采用自焙电极。
