病害动物无害化焚烧炉适合的焚化物：动物、动物粪便等。
病害动物无害化焚烧炉的焚化物热值：混合热值约3500Kcal/Kg以下
病害动物无害化焚烧炉的点火方式：自动点火
病害动物无害化焚烧炉的辅助燃料：柴油(低位热值10495Kcal/Kg)
病害动物无害化焚烧炉的焚烧炉结构：圆柱型
病害动物无害化焚烧炉的一燃室温度：≥600-800℃
病害动物无害化焚烧炉的二燃室温度：≥900-1100℃
病害动物无害化焚烧炉的一燃室烟气出口温度：≥850℃
病害动物无害化焚烧炉的焚烧炉体表面温度：≤35℃
病害动物无害化焚烧炉的滞留时间：≥3秒
病害动物无害化焚烧炉的炉膛负压值：－3pa～－10pa
病害动物无害化焚烧炉的焚烧残渣的热灼率：gt;5％
病害动物无害化焚烧炉的使用寿命：15～20年
病害动物无害化焚烧炉的炉体密封良好，进料炉门采用密封结构，避免气体泄漏
垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于耐火材料的稳定性，近年来，许多垃圾焚烧炉都因为耐火耐磨材料的选用不当或不合格造成停炉事件，给垃圾焚烧厂造成一定损失。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体（如HCL，SO2，CL2，CO及碱金属蒸汽等）对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉的某些部位（如炉底、落料口及侧墙等）的磨损和热冲击较大，尤其是循环流化床垃圾焚烧炉，垃圾及循环床料对炉膛布风板，燃烧区炉墙，炉膛出口与分离器进口等部位的磨损和热冲击更为强烈；因此要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：
（1）高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；
（2）良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀；
（3）良好的热震稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的***；
（4）良好的CO侵蚀能力，以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂；
（5）良好的高温强度和耐热、隔热性。
由于不同的垃圾焚烧炉对耐火材料的需求不同，下面仅对目前应用***广的炉排炉和循环流化床垃圾焚烧炉用耐火耐磨材料进行探讨。
垃圾焚烧炉用耐火材料
炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；
这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的SiC挂砖。
上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。
排渣口温度较低，（400-500℃），通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。
