涂装生产线前处理工艺发展
作为前处理技术来说，前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。
使用全自动喷涂生产线的好处
全自动喷涂生产线可以节省人工成本和劳动力，而且还十分环保。
全自动喷涂生产线
表面平滑、美观、达镜面效果;
●无溶剂、无气味、无污染、***;
●具有耐酸、耐碱，耐***等性能;
●对潮气、盐雾、油类及都有良好的抗性;
●耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性;
●面层施工一次成型，快速方便。
全自动喷涂生产线喷出来的产品有以下好处：
1、无缝防尘，防潮，便于清洁;
2、色彩任选，美观亮丽;耐酸、碱、防霉性佳;
3、色彩任选，美观亮丽;
4、施工快捷附着力强，柔韧性好，维护方便，成本低
5、基面打磨处理 ;对地面实施打磨处理、使地面整体平整、清洁为底涂打好基础。
油漆在经过正确的调配后，使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后，通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都自动喷涂设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆，从而获得的涂膜质量。
好的自动喷涂线颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);;流动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以优良的保证。