数控机床加工工件不稳定原因分析
驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小
毛病原因：机床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能精准回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。金属加工微信，内容不错，值得重视。数控机床加工工件不稳定原因分析工件发生锥度大小头现象毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复***精度，调整丝杆空隙，替换轴承;用百分表查看刀架的重复***精度，调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否精准回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。经过十多年的发展，主营产品：各种型号硬轨/线轨立式加工中心系列、龙门加工中心系列、卧式加工中心系列、车铣复合加工中心，龙门加工中心，数控镗床等产品。
加工圆弧作用不抱负，尺度不到位
毛病原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出发生共振的部件，改动其频率，防止共振;考虑工件资料的加工工艺，合理编制程序;关于步进电机，加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信，内容不错，值得重视。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴立式加工中心的进一步晋升。
批量生产中，偶然呈现工件超差
毛病原因：有必要认真查看工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的牢靠性，因为装夹引起的尺度改动，有必要改进工装使工人尽量防止人为疏忽作出误判现象;数控体系可能遭到外界电源的波动或遭到搅扰后主动发生搅扰脉冲，传给驱动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，
解决方案：了解把握其规则，尽量选用一些抗搅扰的办法，如：强电场搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔，参加抗搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔，另外，查看地线是否衔接结实，接地触点***近，采纳一切抗搅扰办法防止体系受搅扰。
