




油管出现腐蚀之后如何进行打捞
在井下作业施工中,加厚油管短节供应商,由于有关落井时间长,加厚油管短节多少钱,油管收到井内流体、多种矿物质以及***的腐蚀作用,造成有关腐蚀穿孔等,甚至把有关服饰厂条状薄铁皮,这样的油管在形状、强度等方面发生了很大的变化,
采用传统的修井工具和修井工艺去处理这样的落物,收效甚微,有时还会造成井下情况更加复杂化,延长了施工周期,浪费了大量人力财力和物力。
在修井打捞施工中,尽快地将落物捞完是每隔工程技术人员的愿望,所以打捞工作,常常进行活动借卡。由于腐蚀油管的强度已经大大的降低经过活动借卡,油管有可能产生多出弯曲变形,导致脱扣甚至断裂,所以活动打捞效果并不理想。
采用常规打捞工具进行多次打捞未果的情况下,施工人员常常采用磨鞋对鱼顶进行磨铣。
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N80套管接箍的防腐措施
N80套管接箍的主要进口有:德国、日本、罗马尼亚、捷克共和国、意大利、英国、奥地利、瑞士、阿根廷等,新加坡也有进口。API规定中有三个特定长度:R_1为4.88~7.62m,R_2为7.62~10.36m,R_3为10.36m至长。部分进口货物标有LTC字样,即丝扣套管。除采用API标准外,加厚油管短节价格报价,还有少量的N80套管接箍执行日本工厂标准。
N80套管接箍已经广泛应用于石油行业的开采中,那么,面对常见的腐蚀问题,它有什么防腐对策呢,主要有以下几点:
1、先注重水质标准,严格水质检验管理。进行污染分离,加强主水管清理工作,保证站内和井底水质达标,减少腐蚀源进入圆形空间。
2、对于已投产的注水井,采用以灭菌为主的环空保护液,形成系统并定期加注。
3、在严重的***腐蚀和高温下缓慢生长和消灭SRB的情况下,它可以定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气,以消灭SRB。
4、鉴于机械划痕对N80套管接箍腐蚀的加速作用,建议在套管接箍上加装橡胶环,或在井斜严重部位加装扶正器,以避免在操作和注水过程中划伤套管和套管一侧。
油管接箍断裂失效现象的产生原因是什么
油管接箍断裂失效是油田酸化作业和油气生产过程中常见的失效现象之一。油管接箍断裂失效与油管材料质量、接头屈曲力矩、油管柱组合、酸化作业、油气生产工艺等有关,是一个复杂的系统工程问题。油管接箍裂开事故发生后,油田修井作业需要投入大量的人力物力。因此,为了采取有效的预防措施,防止此类事故再次发生,有必要了解酸化作业和油气生产过程中油管接箍失效的真正原因。
在高温轧制过程中,油管接箍管坯的表面和裂纹缺陷的两侧都会被氧化。在后续淬火和加热过程中与外界空气连通的原始裂纹缺陷表面可继续氧化,淬火冷却后原始滚动裂纹进一步扩展,产生淬火裂纹。
宏观分析结果表明,油管接箍端面断口外壁“三角形”区域凹陷,没有加工刀具痕迹。油管接箍外壁无机加工刀痕,可能与磨损、碰撞、腐蚀、原始缺陷等有关。
理论上,利用荧光磁粉探伤和着色探伤,油管短节,可以找到管体和管道中存在缺陷的油管,但考虑到S13Cr不锈钢油管检测的特殊性,以及有限的现场试验条件,油管接箍处于紧密状态检查出来的正确性很难保证。
油管接箍端面有原始裂纹,使用过程中出现脆性裂纹。石油套管厂家建议在系统试井关井压力测量***期,油管压差不超过85MPa。建议井下的注水应减小排量,减小温度载荷对油管柱的影响。
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