移动式混凝土搅拌站配料称量层共设粉料称量斗和水称量斗,液体外加剂称量斗及骨料预存斗。粉料称量斗出口处采用自动控制的气动蝶阀,进出口处均采用软联接,全封闭。外加剂称量斗设置在水计量斗上方,出口处采用不锈钢球阀卸料。
这三个部分都设计在一个可移动的拖挂单元上面,通过拖车拉动可以进行迁移,在拖挂单元上面还设计有简易的控制室,只需要一个工作人员在控制室内就可以操作整个设备的工作。
混凝土搅拌楼原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率,及日后的管理。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下:
1、混凝土搅拌楼砂、石堆场: 堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,稳定土厂拌设备,并能方便的***进料补充;砂石分区堆放,稳定土厂拌设备供应,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌和站
2、搅拌楼水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂: 一个搅拌站配1-2个水池,稳定土厂拌设备批发,须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐,稳定土厂拌设备品牌,为3个,轮流使用及时补充,满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。
(5)调整九台秤斗的水平,并保证弧门关闭严密,气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平,保证传感器的垂直度。静态校秤:将微机设定在校秤状态,用砝码逐台校秤并作记录,计算静态精度。静态精度为±0.1%,不超过±0.2%。
(6)搅拌机空运转试验:确认双卧轴搅拌机内无杂***后,先启动浓油泵为搅拌机轴承注油,再启动搅拌机电动机运转30分钟,确认运转正常,叶片与搅拌筒壁间隙调整为lt;3 mm。(详见搅拌机使用说明书)
(7)检查确认螺旋输送机内无杂***后,逐条启动螺旋输送机,运转15分钟无异常。
(8)启动胶带机,给料机启动运转时,胶带不得跑偏,如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。运转15分钟无异常。
(9)空载联动试验:微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验,检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。调整完毕,所有机械应进行8小时空载联动跑合试验。
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