瓜子形管的辊式成型方法
将带材在多机架的辊式连续成形机上，按照一定的孔型系统逐渐连续弯曲成要求形状和规格的管筒变形过程。辊式连续成形机的机架一般为二辊式，大管径瓜子形管也可采用多辊式。闭口孔的上辊槽底带有导向环。立辊对改善成形质量有很大好处，它起导向作用，使成形过程中带材运行稳定不窜动;同时，通过孔型设计对管坯边缘进行侧面压缩，降低成形过程中边部的附加张应力，以防止瓜子形管焊缝附近起鼓包或波纹。另外，随着管坯弯曲程度的增大，下辊成形凹槽越来越深，上辊的凸肚越来越大，结果会使闭孔之前的两架开口孔型上下辊的工作辊径相差很大。这样上下辊接触面之间，就会因速度差而迅速磨损，并划伤瓜子形管表面。用从动立辊取代这部分水平辊，就避免了这一缺点，并且简化了轧机结构。为使焊缝对正瓜子形管体中轴线，在焊缝一侧的成形辊槽底皆带有导向环，其厚度向出口逐架减薄。
立辊成形法是在充分利用立辊成形的优点的前提下开发的。成形机架除头两架开口孔为水平辊机架、后的封闭孔型为水平辊机架或多辊机架外，其余均采用从动式立辊机架。特点是：1.充分发挥了立辊压缩带材边缘、降低边部轴向附加张应力的作用，可提高成形质量;2.孔型公用性强，适应规格范围广，调整方便灵活;3.成形过程中带材运行稳定;4.立辊变形接触区短，单位能耗低;5.设备简单;6.适用于中小型瓜子形管生产。
如何处理瓜子形管的带磁现象？
瓜子形管在加工过程中，内焊运用直流电焊接方式，内焊大线和焊头位置因大电流量，形成较强磁场。管身在该电磁场作用下，磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。当焊接完毕，电磁场逐渐降低直到没有了时，因磁滞问题，在瓜子形管上还有剩下磁通相对密度存有。
瓜子形管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转，线工业电视系统图像形成“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺点，尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型，剩磁的危害尤为突出。另外，剩磁的存有，还会在管线环焊对接时形成偏弧问题，危害焊接质量
要消去瓜子形管的剩下剩磁，大家还可以采用下列几种方式：
首先加热处置
无氧加热到一定的溫度，随后用七十二小时渐渐地减温到常温下，那样有利于消去瓜子形管剩磁。
其次退火工艺
通过退火工艺，可以较为彻底的消磁，可是消磁后，瓜子形管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时，外加电磁场没有了后，管材将会通常都没有剩磁。
后电磁线圈消磁
用电磁线圈绕在瓜子形管外边，给电磁线圈通上交流电，渐渐地减少交流电的电流量，直到降低到零。那样不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加电磁场，瓜子形管还会被磁化。
瓜子形管材料的鉴别
化学成分不同的瓜子形管材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对瓜子形管材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。常见的断口特征有以下五种：
（一）中碳钢
中碳钢瓜子形管比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象；
（二）白口铸铁
非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细；
（三）灰口铸铁
灰口铸铁瓜子形管容易敲断，断口呈暗***，晶粒粗大，***比较疏松；
（四）高碳钢
断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细；
（五）低碳钢
由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢瓜子形管的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
