NB150-250机封择优推荐

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对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。

（1）、磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。其原因是：a、轴承损坏；b、轴振动或轴变形；c、轴弯曲；d、泵汽蚀产生振动；e、联轴器未对中；f、管子严重变形；g、密封静环倾斜。

（2）、磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。

（3）、无磨痕：说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍

密封失效原因分析：

密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。因此，为了能够对热裂现象进行有效的规避，进行化工机械密封设计时，要把握材料的物理性能，进行密封设计的时候，要对化工机械密封可能会产生的热裂进行充分的考虑。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因

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该方案下，一般常见现象为虹吸罐密封油液位下降，到现场观察如果密封油没有泄漏到泵外，则说明是一级密封坏了。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。另外，在部分装置采用该方案的离心泵上通常后缀PLAN62方案，通常用冷却循环水作为该方案的冲洗介质，目的是防止当机械密封出现严重损坏现象时介质泄漏出来对人身造成伤伤害。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。