通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。塑料管帽熔胶背压过大，使塑件的薄、厚不均及浇口附近、远离浇口之间差异，熔体分布的分子量、密度不均。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填料且不透明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
塑料管帽的发展：
塑料管帽是以塑料为主要的原料加工而成，塑料是一种具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活中的三大合成材料。目前来说塑料管帽的阻隔性、多功能性薄膜在向新的技术水平发展，成为近几年发展的热点，原有的复合薄膜在想更深层次发展。促进了软塑包装材料的深度发展，防伪包装在日新月异的发展，被称为软塑包装的常开之花。
塑料管帽成型要注意以下几个方面：
1、塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性***、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。
2、收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高，广元塑料堵头，与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。促进了软塑包装材料的深度发展，防伪包装在日新月异的发展，被称为软塑包装的常开之花。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及***成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。
3、后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。热塑料性塑料分烃类、含极性***的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化大，24小时后基本定型，但后稳定要经30-60天。钢管上用的塑料管帽和塑料护帽通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及***成形的比压塑成形的大。
