金属表面处理的类型： 主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：1）涂装。闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。2）冲击镀。用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。3）激光面表处理。用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。4）超硬膜技术。以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。
金属表面处理环保一次到位
产品进行表面的处理，实现组件基本成型后，交付给外协工厂进行表面的除锈、改性改色、钝化等，通常情况需剔除残次品与来回运输造成的损耗品。装饰品风格材质是多变，根据以往的经验判断产品能不能做，***后能够做成相应的样子，这让人们觉得非常被动。再加上工厂的产品往往是非常精巧的，实现运输损耗非常的大，从而很容易造成很多成本浪费。多种材料的表面处理技术来解决这些问题，实际是用于兼顾装饰性与功能性的合金催化表面成膜技术。
金属表面处理中激光的作用
其实在金属表面处理中他的作业方式是比较多的，有传统的化工处理，到现在的激光技术。激光处理金属表面他的优点是非常多的，如果你不是很了解，那看看如何来看待金属表面处理问题的，也希望能给大家带来一些提示。
激光他在熔焊中优势也很明显，特别是在对模具表面的拉伤他能够很好的来修复，当然他的处理效率非常高，一般来说可以在一个小时中达到0.5平方米，我们利用激光他并不要对模具来进行处理，他的拉伸件质量也有了很大的提高。现在而言，激光技术在进源科技金属表面处理中的应用已经日趋成熟。当好我们在进行金属表面处理的时候，因为我们要进行磷化可是呢因为气候原因，所以我们还要对他在进行进一步处理。
