闭式冷却塔的风机电机设计
闭式冷却塔具有防止冷却水污染,减少冷却设备维修量,延长冷却设备寿命,节约补充水等开式冷却塔无法克服的优点;闭式冷却塔广泛应用于冶金、电力、化工、制造、食品等行业的再循环冷却水系统、空调系统和冷凝器的冷却水系统。我国闭式冷却塔市场起步晚，但发展稳定增长，随着生产技术的发展及环境保护意识的提高，其潜在的行业与用户很多，市场发展空间十分广阔。下面详细介绍下闭式冷却塔的风机电机设计。
（1）风机设计：采用g效、低噪声冷却塔专用风机，叶片采用铝合金板制作，叶型采用大弦长、外宽内窄、前倾后弯式g效新型叶型（该叶型的设计曾获***发明奖），可变角度。闭式冷却塔供冷是指,当室外空气湿球温度降到某个数值以后,制冷机停止运行,将冷却塔冷却的冷却水直接输送到空调器中,作为冷水,消除空调房间的冷、湿负荷。安装于冷却塔的顶部，风机的支座固定在冷却塔箱体的框架上，风机与支座应采用镀锌螺栓连接，并设置隔振垫隔振，在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。
（2）闭式冷却塔采用8台低噪声冷却塔专用风机，气流***均匀、无死角、传热效果好；用户可根据季节变化开启风机的数量，以达到节能的目的；安装维修方便。
（3）选用户外型冷却塔专用密封电机，防护等级IP55、F级绝缘，电机与叶轮直接联动，在风机的出口设置可拆卸的防护网，具有运行效率高、噪声低、耗电省、振动小、运行可靠、使用寿命长等特点。
***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱
闭式冷却塔的应用场合
闭式冷却塔可用于蒸馏塔、冷冻机的制冷剂冷凝和甘油冷凝等工艺蒸气的冷凝，也可用于汽轮机、蒸汽喷射式冷冻机、蒸发罐和废蒸汽冷凝器等设备中的水蒸汽的冷凝，还可作为空压机水冷器、发动机套管水冷器、变压器油冷器和压缩机排气冷却等冷却器用途。对于外表结垢严重的盘管，可以考虑清洁或适当维修，结垢特别严重的盘管只能进行更换。下面详细介绍下闭式冷却塔的应用场合。
1. 炼铁厂高炉软水闭路循环；
2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统；
3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；
4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；
5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；
6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；
7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；
8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）；
9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；
10．大型注塑机的水冷系统。
***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱***空调冷却塔价钱
冷却塔类型介绍及维护***的方法
冷却塔介绍：冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名冷却塔。 冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔，开式的维护主要是保持循环水的浓缩倍率，然后是定期检查填料；闭式冷却塔维护相对简单，保持喷淋水的浓缩倍率，两个月清理一下水箱，一年清理换热管上的水垢。由于喷淋水都集中在底部的水池，漏水就需要不断的补充喷淋水，闭式冷却塔版块都是镀铝锌板，我们可以从冷却塔的内缝隙处填充密封胶进行堵漏。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔的运行与维护：冷却塔在热力性能方面的正常运行主要包括进塔的循环水量、空气量和热传导特性等三个因素，其中任何一个或几个条件发生变化时，塔的运行工作就会受到影响。为使冷却塔的性能良好，应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀，以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚，以免堵塞配水系统或排（出）水系统，还应保持测量孔板无碎屑以保证正确计量与控制。引起空气流量的变化有以下几方面：变更风机工作的静压点，变更风机的转速或者改变风机翼片的倾斜角。镀铝锌板是将锌和铝通过镀金属工艺加工合成，镀层以铝为主，铝镀层可以达到55%，锌镀层可以达到43%，并且伴随着少量的金属硅在里面。除此以外在填料或收水器上聚结水垢、油脂、藻类，以及流进填料的水负荷过大亦会造成空气流量的减少。 安装在风筒内的风机，如受到损害后会使翼片顶端到风筒内壁的间隙增加而降低风机的效率，塔的壳体板坠落后空气漏入亦会使流经填料的空气量降低。填料变形脱落、喷嘴阻塞、配水管道内杂物沉积都是造成传热效果不好良的重要因素。上述这些问题如不及时得到有效的维护，那么对于气流、水流和热传导等方面均会造成较严重的危害。然而对冷却塔的维护管理往往不够重视，被人们所疏忽。这个问题一度是普遍存在的通病，主要原因是对冷却塔维护的重要性及必要认识不足，不于重视，故造成冷却塔运行过程中不正常或发生故障。
