乳化沥青设备按照工艺流程：
.间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
乳化沥青设备的主要配置系统：
系统1.乳化机是设备的关键部位，主要通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。
系统2.沥青配置系统，应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量，能满足生产1-3小时。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。
系统3.皂液掺配系统，由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位，采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。
乳化沥青设备在冬季防冻的小窍门：
窍门1.水箱和水箱内的水通过排水阀排出。有些设备没有排水阀以节省设备成本，只能通过松开底部的法兰螺栓将其清空。
窍门2.水泵这里提到的水泵包括热水泵和循环水泵。这种类型的泵通常使用管道泵。管道泵的底部有一个污水出口。注意泵底部的污水出口。
窍门3、乳液槽乳液槽通常采用锥底。但是为了过程的安全性，通常出口不在底部。罐的底部将保留乳液(主要是水)，需要通过底部排放阀将其排出。
