高分子聚乙烯导轨链条的规格型号
链条导轨又叫链条导向件，塑料耐磨条等等。不同行业赋予它的名称不同，尽管如此它的作用还是一样的。链条导轨的作用就是支撑并保护链条的，同时减少链条对设备的磨损，导向链条走向的作用。
链条导轨常用的规格有哪几种呢？下面我们来说下：
我认为常用的导轨一般分为两种：一种纯塑料形的，例如：T型单排链条导轨 T型双排链条导轨 T型叁排链条导轨 TS型单排链条导轨 K型单排链条导轨 U型单排链条导轨 。还有一种就是包不锈钢（一般是304或者是201 、镀锌）的导轨。例如：CKG型链条导轨 CT型链条导轨 CK型链条导轨 CU型链条导轨 ETA型链条导轨 CKG-V型链条导轨 CKG-H型链条导轨。
当然每一个型号的链条导轨具体还有具体的尺寸：08B 10B 12B 16B 20B 24B 28B 08A 10A 12A 16A 20A 24A 等等。
超高分子量聚乙烯领域挤出成型技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。
三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降
低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。
起重机和一般工程机械上的钢丝绳托辊、导轨滑块、滑轮、滑块、轴套、支承轮、***轮、柱销、自润滑轴承等。
塑料链条导轨的主要加工工艺
挤出和机加工
挤出件具有成本低的优点，机加工具有精度高，更耐磨，尺寸更灵活等优点，并可以根据不同的需要快速调整尺寸，可以小批量生产。
链条导轨的应用
几乎应用于每一个行业的传动链，皮带或链条驱动装置或产品传输。
链条导轨的选型：
K型，CT，CU，双T，T型等，并可以根据客人的需要包不锈钢。
链条导轨的固定
打孔或外包不锈钢焊接固定。
