超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高大上玻璃品种，透光率可达91。5%以上，具有晶莹剔透、高大上典雅的特性，有玻璃家族"水晶王子"之称。高大上液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。***的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。
超白玻璃由于科技含量高，生产难度大，因此价格不菲，是普通玻璃5～10倍，但是成本只不过普通玻璃2～3倍，具有较高的附加值。超白玻璃占薄膜电池总成本的比例在20%-30%。石英颗粒内部的包裹体，进入晶格的铁杂质，采用酸浸的方法能够有效去除。世界上只有美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝子等少数企业掌握超白玻璃的生产技术，其中PPG公司技术***成熟。这些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断，大都采取技术***手段，不对外转让技术及采用限产的营销模式，这使超白玻璃在技术上和资金上具有了较高的进入门槛。
玻璃生产用石英原料有天然石英砂 、石英砂岩 、石英岩和脉石英等，自然界中，很少能找到未经处理就可以满足玻璃生产用的原料矿源 ，尤其是超白玻璃 ，对原料的要求更为严格
石英原料深加工方法
对各种形式铁杂质的去除，需经过一系列物理和化学深加工过程，按去除方式分类主要分为物理法(水洗和分级脱泥 、擦洗法 、磁选法 、重选法)、化学法 (浮选法 、酸浸法 )和微生物法等 3 种方法 ，在石英原料深加工过程中可根据铁杂质的存在形式和状态 ，组合这些方法 ，以便寻找到适合于该矿源的深加工工艺。当然也可以用降低玻璃附近空气温度的方法，对着玻璃吹冷风也能有效组止水雾形成，达到去除水雾的效果。
国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。随着经济发展方式和需求结构升级，传统玻璃产品需求将保持基本平稳或略有下降的态势，节能玻璃、特种玻璃等需求量继续增长。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系)，同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。
如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。