27simn液压支柱无缝钢管
矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成"死柱".当单体液压支柱压成"死柱"时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，预防支柱镀层形成破损。
矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。
液压支柱管冷却及精整
①按调度令要求设定定尺长度，定尺公差：0, 50mm，如用户有特殊要求则执行技术条件或调度令规定;
②成品入坑缓冷，入坑温度?400?。缓冷24小时后当温度低于150?方可出坑；
5.3要逐支检查钢材表面质量，钢材表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂。允许有从实际尺寸算起不超过0.2mm的小裂纹存在。(用户如对表面质量有特殊要求，则执行技术条件)
③钢材表面不允许存在的缺陷必须清除，清除深度从实际尺寸算起不得超过公称直径的5,(用户如有特殊要求则按技术条件执行)，清除处应圆滑无棱角，清除的宽深比不小于6，在同一截面大清除深度不得多于一处。
27simn液压支柱管中的杂质将集中于晶界的相对减少，金属的脆性倾向。一般认为，27simn液压支柱管的晶粒尺寸为6-8的水平是适当的，27simn液压支柱管晶粒形状对金属冲压性能效果明显，大量的实验证明，金属板材冲压性能的饼形晶粒，较细小的等轴晶。27simn液压支柱管加工要深度了解以下知识。
深加工：易产生摩擦热，故采用耐高压、高耐热27simn液压支柱管同时成形结束时应去掉表面附着的油。
27simn液压支柱管焊接：焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短，采用27simn液压支柱管刷。焊接后，为了防止液压支柱管局部腐蚀或强度下降，表面进行处理或清洗。
