水产品加工废水
水产品加儿行业为典型的局耗水行业，具废水产生量大，对坏境的污染严重。废水王要米目十水产品加儿过桂中的原料解冻相清洗等L序，具有废水量大，有机物浓度高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多、生化降解速率慢等特点。此外水中还含有泥砂、植物纤维、色素、胶体等成分。水产品加工产生废水。因工艺的不同，污染程度可分为：小程度污染（如冲洗工艺）、中程度污染（如鱼类切片）和重程度污染（如由鱼类储存罐中排放的水）。在水产品加工废水中存在着成分复杂的混合有机物，这类废水的危害程度取决于废水的浓度和排放量，以及受纳水体的自净能力。在水产品加工过程中，去除内脏和烹调产生的废水含有高浓度的COD（化学需氧量）、油类和脂肪。随着工厂和水产品种的不同，总溶解性和悬浮COD的水平相差很大。为适应日益严格的排放标准，须将高浓度的水产品加工废水通过良好的废物管理和处理技术进行治理。易损配件我公司配置为一备一用，可延长电控系统3倍的使用寿命，达到10年以上。
有机物和悬浮物含量高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多；氨氮及磷浓度高，出水氨磷达标比较困难；水温低，生化降解速率慢；废水排放季节性较强，水质水量波动大；污泥量大，污泥成胶体状，难脱水。
食品厂污水处理工艺
对加工食品厂污水处理shebe通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法，CODcr、BOD5均有不同程度的削减，但对动植物油的处理效果不好。针对该企业生产废水中动植物油含量高的实际情况，通过采用隔油-***气浮的预处理措施，将污水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行，食品加工厂污水处理设备运行稳定，污水经处理后达到了排放标准的要求。目前，该工程已经通过了达标验收。现将设计及试运转情况作一介绍。在水产品加工废水中存在着成分复杂的混合有机物，这类废水的危害程度取决于废水的浓度和排放量，以及受纳水体的自净能力。
设备采用水解酸化、常规活性污泥或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药等***处理方法相结合的治理技术路线。 由于该废水的污染物浓度较高，如果只采用一般的污水处理工艺是很难污染物控制在达标排放的范围内，为此，食品厂污水处理设备***入***处理系统去除废水中的动植物油以及无机污染物后进入生化处理系统处理，去除废水中的有机污染物等，使污水达标排放。综上所述，食品加工废水处理的典型工艺流程图如下：污水→悬浮分离→调节池→生物处理→沉淀（过滤）→消毒→达标排放→污泥处理。
食品加工污水处理设备
1、格栅，主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为的长期正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。
人工格栅由不锈钢制成网形，栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。
2、调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀，调节池底设有穿孔曝气管，池内设高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口设有溢流孔及超越排放口，水泵坑内安装有潜污水泵。随着工厂和水产品种的不同，总溶解性和悬浮COD的水平相差很大。泵选用WQ50-1型潜污泵2台，调节池16 m33，设计水力停留时间为8小时。
3、厌氧级生化池，为使厌氧生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。厌氧级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。4）兼氧处理部分采用水解酸化工艺，既可充分降解有机物质，又可避免产生沼气，防止二次污染。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
4、O级生化池，生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3一氧化为N02-和NO3-。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
5、沉淀池，污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至厌氧生化池进行污泥回流，O级生化池中的污泥浓度，去除效率。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。
6、消毒池时间为30分钟。采用二氧化氯。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行处理。
7、污泥池，有效容积8m3,沉淀池污泥用空气至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理可用吸粪车从污泥池的检查孔污泥底部进行抽吸外运即可。