反击式破碎机板锤磨损严重的处理措施
处理措施：
提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。如果在运行中遇到问题，***hao是参照设备所配置的常见问题说明，或是联系生产厂家，由***的技术人员进行处理。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。
反击破是由河南红星工程师吸收国内外***技术并结合目前我国砂石行业的实际情况而开发的新一代产品，该破碎机能处理边长100-500mm、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），出料粒度大小可以调节，用户可通过调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙从而调节出料粒度大小。反击破广泛用于各种矿石破碎、水电、人工砂石料、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。
结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、***节能；破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒，排料粒度大小可调，简化破碎流程。
安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。
调试：1. 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4.检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的***丝。
5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6.清除反击式破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反反击板的***修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反耐磨性、抗冲击性。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反耐磨性也比原来的高锰钢反耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。面对经济飞速发展的步伐，反击式破碎机也追求时代的步伐，发展低碳环保。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反使用方法，反的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。