非标量具的加工几何精度
非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
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非标设备定做的总结
非标自动化设备,现在对其的应用更加的广泛,并通过非标自动化设备的特点可以自定义,也让它可以在多个行业生存!
总结:非标自动化设备能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题,设计非标自动化设备,其目的是为了提高企业的生产效率和产能,从而降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。
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非标设备的制造问题探讨
(一)总体要求
再进行非标设备的制造时也必须遵循中国标准体系和 A***E标准体系的要求来进行具体的工作,如按照前者的规定, 对压力容器纵焊缝时必须制作焊接试板,要进行冷弯和拉伸等必要的实验, 目的是确保焊接接头和其它受压元件的弯曲性能符合行业标准; 按照后者规定, 可以不进行焊接试板, 只有焊接接头系数不大于 0.8 的压力容器等进行焊接试板即可。 企业必须对这些规定进行分析, 合理安排设计与生产活动。
(二)具体制造中注意事项
在进行非标设备的制造和生产时还有一些具体问题必须得到保障, 由于其具有定制性和小批量制造的特点, 所以企业制定的制造计划必须周密而严格, 针对目前一些企业存在的计划不周, 生产不够协调的问题, 必须进行思考, 采取有效措施加以改进,确保企业在进行非标设备的制造时保证科学合理。
