高速点胶机使用时需要注意哪些问题？
使用高速点胶机需要注意的事项：
1.胶液温度
高速点胶机可以通过控制胶液的温度从而达到控制胶液粘度的目的。般来说胶液粘度大对流动的阻力就越大出胶量就越小，由此可见胶液粘度对点胶性能的影响是非常大的。由于点胶机和点漆机的胶液材质在选定后一般就无法修改，所以点胶机厂家一般都会通过胶液的温度来控制改变胶液的粘度。
2.流体压力
高速点胶机主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的出胶速度。一般来说流体压力越大通过胶阀口的胶液就越多，出胶量就越多，出胶速率就越快，但是受出胶阀口自身的限制，出胶量不会随着流体压力增大而无限增多。
3.喷射压力
喷射压力是点胶机厂家控制点胶机喷射出来的胶线的关键，高速点胶机喷射压力越大，喷出的胶线就越细。喷射压力的越大，点漆机和点胶机的胶液打在点胶位置上的力度也就越大，但作为液态的胶液容易产生散射现象，这会导致细小的液滴射到非点胶位置上，导致点胶失败。
点胶机使用中常见问题有哪些？
点胶机使用中常见的问题：
常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。
手动点胶机主要有什么特点？
手动点胶机也就是半自动点胶机，也有人称为气动式点胶控制器，缺少了机械运动部分，只有控制器配合人工的手持出胶头，在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分，设备在运行效率方面就降低了很多。手动点胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品，不适宜批量生产。
手动点胶机主要有以下特点：
一、适用于各种流体；
二、数字时间控制线路；
三、具有自动循环功能；
四、具有控制稀释液体用真空吸力，也就是我们俗称的回吸功能；
五、适用于频繁操作、减少劳动强度；
