铝材钎焊炉订制主要功能和特点：
1.大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）
2.本款产品加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能，满足客户绝大部分要求。
3.***的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
4.可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。
5.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。
6.全自动控制，可实现“在线”生产管理。
7.具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。
8.大小尺寸可根据用户要求定制。
去除真空铝钎焊炉内油污需要注意的问题
1、将炉温快速降到400摄氏度，是为了减少钎焊接头处硅的扩散，有利于保证接头质量。这是铝钎焊工艺所要求的，必须做到。
2、然后采取缓慢的较长时间的自然冷却，这一步主要是为了洁除汕污。这时由于炉内有氮气，余热靠氮}L的循环传导，可以加热原来辐射不到的吸附有汕污的冷构件。这些构件的温度通常只有数十度，在这个过程中可以升高到200摄氏度左右，从而达到蒸发其表而油污的日的。
3、接下来的抽粗真空，一方而是将已经蒸发的油汽排除炉腔，防止冷却后再次被吸附，另一方而，在粗真空环境下油污蒸发会更加彻底。扩散泵没有必要再打开，因为当压力降至10Pa时，炉内气体99.99%以上已经被抽出了。
4、关闭炉壁、炉门的冷却水，是为了减少热量损失，更有利于炉壁的温度升高。但是，因为这时扩散泵等设备还需要冷却，不能停止水循环系统的工作。
湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。
真空系统工作时，首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵（加热），同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时。
