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滚焊的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。连续滚焊 连续滚焊时，滚焊机生产厂家，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。巧妙合理的内部结构，减少发热导致的焊接性能减弱 银轴瓦旋转导电优良接触.大限度减少电能转换的损失。

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1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到修补效果。2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形 佛山滚焊机，咬边和残余应力。不会产生局部退火，滚焊机，修复后不需要重新热处理。3、焊补冲击*** 。本焊机在焊补过程中克服了普通弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。4、修复精度高。堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。5、熔接强高。由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6、采用环精密控制。