五轴立式加工中心与普通机床的优势
五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：
1、适合于复杂的异形零件的加工
五轴立式加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2、加工精度高
五轴立式加工中心是通过五轴***加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测，所以五轴立式加工中心的精度高于普通机床。
数控机床加工工件不稳定原因分析
工件发生锥度大小头现象
毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。
加工中心对刀点选定的原则
加工中心对刀简单意义上来说就是怎样才能确定适当的刀尖高度。对刀的方法有多种，一般常见的是使用“对刀仪”，这种方法简单快捷，而且精度相对较高。另一种方法就是手工对刀，这种随意性大，易于调节。但是不论采用哪种方法对刀时都应该遵守一定的原则。
1、选定对刀点的时候要考虑程序编写的问题，是选择那种程序易编写的，这样操作起来也相对简单。
2、要考虑到出现问题时是否易于检查，当加工中心的刀具出现问题时，势必会影响到对刀点的选择，所以要考虑一下这方面的内容。
3、保证加工中心的精度，尽量减少误差。加工中心的精度影响产品的质量，而对刀点的又会影响加工中心的精度三者是环环相扣的，对刀点的确定要和加工中心的精度一块来考虑。但是怎样快速的挑选一个工作效率高的立式加工中心是一个需要大家注意的问题，一起来分享一下吧。
