汕尾模具配件加工-塑胶模具配件加工-隆际钢材(推荐商家)

影响模具成本的具体原因有哪些

模具生产成本是指企业为生产和销售模具所***费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。

2、前模芯和后模芯的材料费用，汕尾模具配件加工，根据不同的注塑材料特性和模具寿命选用不同的钢材，常用的塑胶模具钢材有：718，718H，S136，8407，NAK80， P20，2083等。

如何选择模具钢材？

（1）和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体，塑胶模具配件加工，如果用普通钢材，模具很容易生锈，所以要选用耐腐蚀的钢材，如2083，S136H等。

ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产

碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，汽车模具配件加工，易加工，热处理尺寸稳定.用于冲头，深拉伸模，S136模具配件加工，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产

可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产

尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330， 淬火硬度HRC52。

Nak80——高镜面，高精度塑胶模具。日本大同株式产

出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产

出厂状态预硬HB＜215，淬火硬度HRC52。

H13——普通常用压铸模

用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。