硬质合金刀片是五金机械加工行业常用的***模具
硬质合金刀片是五金机械加工行业常用的模具，因其具有具有硬度高，韧性好，高低温耐磨性优越、粘附性小、耐腐蚀性好、导热系数高、摩擦系数少，且抗酸碱耐腐蚀不生锈，易***等特点。硬质合金模具凭借着其良好的韧性和耐高温性能及高耐磨性，使用寿命是一般合金模具的10～50倍。硬质合金模具常用来制作硬质合金冲压模具、硬质合金级进模具、粉末压制模具、电池壳冲压模具、不锈钢手机壳冲压模具、自行车轴轴套及轴碗冲压模具、异型硬质合金模具、硬质合金缩管模、硬质合金拉丝模、硬质合金拉伸模、硬质合金顶针、硬质合金挤压模、螺栓螺帽的冷镦模、眼镜架冲压模等。
有特殊使用要求的模具产品选择硬质合金材料是比较优质的，不过相对传统钢料模具来说，硬质合金模具生产加工需要更完善的设备支持和技术经验，才能更好的保证合金模具的精度尺寸加工。高温硬质合金模具加工主要依据图纸要求非标定制，从原材料毛坯产品压制烧结，到成品精密加工完成，其中需要比较长的生产周期，所以有这方面模具产品使用需求的客户朋友需要提前准备，保证足够的加工周期，以免耽误正常生产作业。
硬质合金刀具材料的分类比较细致
硬质合金刀具材料的分类比较细致，常用的硬质合金以WC(碳化钨)为主要成分，配合其他稀有元素形成适用性能不同的硬质合金刀具产品。硬质合金刀具材料如何选择，具体材料分类如下：
1.钨钴类硬质合金(YG系列)
由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，切削锋利，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的钨钴类硬质合金在含钴量相同时，其硬度耐磨性比粗晶粒的钨钴硬质合金要高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁等。其中以YG8硬质合金使用为广泛，有硬质合金之称，YG8硬质合金是含钴量8%的常用合金，也是切削刀具使用为广泛的硬质合金刀具材料。
2.钨钴钛类硬质合金(YT系列)
由于TiC(碳化钛)的硬度和熔点均比WC高，所以和钨钴合金相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，能力强，可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，适用于加工钢材等韧性材料。常用的YT5、YT15类合金以焊接刀片、焊接刀头为主。
3.钨钛钽钴类硬质合金 (YW系列)
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(碳化钽),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。YW系列硬质合金刀具以机夹刀片、焊接刀片为主，也是常用的切削刀粒。
?硬质合金刀具的种类
按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。