罗茨鼓风机处于过电流工作原因
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罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
1，管道堵塞
常见原因之一是管道阻塞，风扇出口不畅通，风不熄灭，压力升高以及电机引起超压过载，进而导致罗茨鼓风机电流表升高。
2，润滑的原因
如果罗茨鼓风机的润滑剂不足，风扇将在无油的情况下继续工作。叶轮故障摩擦和齿轮磨损将增加，这将增加电动机负载，这只会增加电动机上的负载并加速损耗。
3，滥用
在操作过程中，电流过载也可能是一个问题。 例如，如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开，则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧，应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。
4，风扇本身的问题
罗茨鼓风机厂有其自身的质量问题。 安装风扇时，许多零件的间隙差，会引起额外的摩擦。 此外，某些零件可能会损坏，电动机负载可能会增加，并且***丝会烧断。
相信大家读完以上内容应该也知道罗茨鼓风机处于过电流工作的原因了，所以在日常使用中，为了有效避免罗茨鼓风机的故障，希望大家在操作中须遵循正确的使用方法和使用步骤。
罗茨风机组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机维修时需要掌握的关键点
必须保证罗茨风机的三个间隙
罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算间隙。
转子与壳体径向间隙：0.00036D a，其中D为转子外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。转子与转子间隙：0.00036A a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。转子与墙板侧隙为：0.00036L b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。
销子***准确
罗茨风机有三处***必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。
皮带轮的安装
皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。