粉末喷涂厂-芜湖粉末喷涂-芜湖迈博金属表面处理(查看)

将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对******1害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。

工艺原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，粉末喷涂加工，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，粉末喷涂工艺，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

据悉，静电喷塑设备的使用解放了动手刷漆的人工劳动力，还提高了整体的工作效率，不过，安全问题依然是日常的使用中一个重要的问题，我们需要做好它的定期***，使设备的应用效果更好。

只有定期做好静电喷塑设备该有的***，色板才能够更持久的为大家提供服务，其核心部件的规律性***必不可少，芜湖粉末喷涂，其中主转盘变速器加1速器要加黄油，轴和齿轮也需要定期加黄油；支承链加机油；另外对于喷房来说，其中对底、中、面喷房擦辘机加普通黄油；烘干区燃烧机转轴加黄油，冷却机加黄油。每一个部位其利用方式不同，其***的方式也是不一样的，所以在对静电喷塑设备做定期***的时候要有所注意。

正确对静电喷塑设备进行***，不仅能保障设备的正常运转，还能在一定程度上提升设备的使用寿命，粉末喷涂厂，是用户朋友们应该关注的设备应用资讯。

静电喷涂中时常出现这样或者那有的问题，如何快速有效的解决这些常见的小事呢？振兴静电喷塑总结了几个问题以及解决方案：

针1孔：主要原因：①工件面板锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针1孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。

缩孔：主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大针1眼；②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。

解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻底，整理出清理和检查程序；③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。