注塑车间要走向现代化的管理，要标准化，效率化，合理化，注塑是一个讲究效率与产品合格率的行业。除了车间人员的管理，设备的管理，物料的管理也有讲究。从传统的人工加料，到吸料机自动吸料，但是吸料放在车间，有以下问题：
1.噪音问题
2.占用生产车间
3.每台机要配吸料机，成本高，耗电（成本大头）
4.不美观
5.吸料机的粉尘或多或少会到车间
从此，***供料系统横空出世，感谢发明者与改进者，
1.几台大负压风机噪音可以集中降下来，并且隔离在***供料房，
2.车间放吸料机的空间省下来了，
3.耗电降下来了
4.车间之前吸料机上左右上下的料管风管变成了统一排列在支架上的不锈钢管
5.粉尘在供料房集中回收，车间干净多了。
现代化工厂形象：集中供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至***底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而***供料系***特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，***终可实现无人化的自动化生产车间，注塑机齿轮埋入，树立起现代化工厂管理的形象。
节能：集中供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了***供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
该系统在弧焊***供料系统任务级自主规划、激光扫描供料识别及高精度跟踪，基于视觉传感的自动成形质量智能控制，基于熔池谐振信号检测的熔透实时控制等领域实现了关键技术进步。该项目的关键技术研究成果已经在某些航天装备自动生产中获得了成功的应用。这个项目的研究成果表明，中国通过发展智能化***供料系统技术的途径进入世界***行列是完全可能的。
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