阶段性的球杆测验跟得上卷板机的功能发展趋势。预防性的保护有利于在卷板机违背工艺加工能力前事前做出方案。工业上一般趋向于依照需求，而不是依照时间来校对卷板机。没有理由为保护而抽出一台正在从事出产的无缺机器来进行校对。当发现有什么不正常的状况时，仍是让检测球杆和出产的零件来断定。
检测期间能够持续出产，进步工艺水平的强壮东西等这些技能的成熟使用以及可支配性对于进步模具加工的自动化水平并完成更好的工艺操控有很大优点。它们能够使模具制造商以更高的几许精度和尺度精度更快地出产模具，几乎不需求操作员参与、返工或手艺精加工作业。
1、四辊卷板机电动机，电机烧毁是其损坏的主要原因。
2、减速机，它是卷板机传动部分的重要部件，如果使用不当，会出现异响，噪声比较大，且容易损坏。
3、下辊与固定座、翻倒座的接触滑动轴承，我们俗称复合套，一般我们采用铜合金，其耐磨性比较高，但由于工作接触量较大，所以复合套在使用过程中还是比较容易磨损的。
1.模塑部件的精度很高。 在部件弯曲之后，可以获得更jing确的曲率和更高的边缘平行度。 卷绕机末端的剩余直边可小于一倍厚，这有利于多孔板和涂有维护层的增强板的jing确成形。
2.可以以高产率获得更大的曲折曲率。 轧制原理是：在很小的压力下，板材逐渐发生局部变形。 因此，当数据排成一行时，不容易引起zhou纹和裂缝。 所需的成形力小，因此，曲折半径小，并且形成诸如钛合金，不锈钢，复合材料等难以变形的数据是合适的。
3.生产效率高。 由于卷板机操作简单，滚轮快速旋转，劳动生产率大大提高。
4.部件外观好。 由于弹性介质的维护，具有维护层和抛光表面的片材可以弯曲地形成而不会刮伤外部。