转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。
由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对***后的转子泵的流量产生比较大的影响。
转子泵启动前的注意事项
检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，
观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
凸轮转子将泵的进出口贸易的密封防护，泵的吸程达到9.0米。凸轮的材料可依据运输的介质的特点来挑选。人们有着多种多样材料的凸轮候选，包含耐磨损聚氨酯弹性体，硬质的钢，不锈钢板。高品质的集装箱式机械设备密封考虑髙压的规定，且检修便捷，在必须的场所，有双内孔机械密封和各种各样机械密封輔助系统软件。
AGMA9级高精度规范同歩驱动齿轮在***密闭式的传动齿轮腔内。硬实的传动齿轮和粗大的轴确保了动能的传送和高扭距。下边的有关原理，在这一商品宝贝详情面有详细介绍，简易的表述：由2个对向转动的同步齿轮带动安裝于两根平行面轴上的转子，转子与泵壳中间持续产生小的波导管，添充在腔身体的介质持续被转动的转子由進口端发布到出入口端。
