常见的电弧炉有哪些？
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三相电弧炉：这种电弧炉用三相交流电为电源，300B型电弧炉公司，一般用碳素电极或石墨电极。电弧发生在电极与被熔炼的炉料之间，炉料受电弧直接加热。电弧长度靠电极升降调节。为提高熔炼质量，大型电弧炉在炉底装有电磁搅拌器，驱使炉内熔螎金属沿一定方向循环。50吨以上的电弧炉常装有炉体回转机构，炉体能左右旋转一定角度，微型电弧炉公司，使炉料受热均匀，电弧炉公司，金属液出炉时炉体可以倾斜。三相电弧炉广泛用于炼钢。
自耗电弧炉：这种电弧炉的电极就是被熔炼钢的原料。熔炼时，随着钢原料的不断被熔化，电极不断下降。熔化的钢水滴入用水冷却的紫铜筒形坩埚内，凝结成钢锭。这种炉主要用于合金电弧炉钢的熔炼。用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，一般在真空下工作，小型电弧炉公司，因而称为真空自耗电弧炉。
单相电弧炉：这类电弧炉用单相交流电供电。炉料在电弧间接加热。单相电弧炉多用于铜和铜合金的熔炼。
单相电弧炉：电阻电弧炉炉子结构同炼钢电弧炉相似。工作时，电极下端埋在炉料内起弧，除电极与炉料间的电弧发出热量外，电流通过炉料时炉料电阻也产生相当大的热量。这类电弧炉主要用于矿石的冶炼，因此又称矿热炉。
电弧炉
电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
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微型型电弧炉
主要用途：
用于熔炼高熔点金属/合金。适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
系统组成:
真空获得及测量系统，电弧熔炼、工作气路、水冷系统、电控系统及安装机台等组成。
技术指标：
立式圆筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm
真空系统配置:机械泵、分子泵
极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤6.67x10-3Pa
电弧熔炼电流:长期工作电流200-350A
熔炼坩埚 有五个工位
熔炼样品重量 (以铁标定) 30克。
电弧熔炼阴极装置:引弧方式为高频引弧。
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