耐磨地坪耐磨层分段施工
质量控制 分段分仓施工时，耐磨地坪混凝土层模板安装严格按施工方案施工，使模板尺寸和标高达到设计要求。混凝土层施工时，行走式振捣器对混凝土层充分振 捣，避免出现漏振现象，同时对地坪平整度进行初步检查。耐磨层施工时，按耐磨层施工工序时间顺差施工，同时根据耐磨材料特性施工，使其达到强度高、用 料少的目的。
本工艺减少了建筑垃圾、污水的产生，降低了建筑原材料消耗，有利于环境保护，并且保证了工程质量、工期，得到了建设单位的一致认可，为公司赢得了良好的声誉。
耐磨地坪耐磨层分段施工
由于车间地坪面积非常大，德州聚氨酯超耐磨地坪，一次性浇筑完成是不现实的，所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工，按车间宽度不大于6 m进行分仓施工，以便于地坪平整度操作
在正常气温下，经过大约3 d即可切割伸缩缝。伸缩缝6 m/道，深度和宽度分别取5 mm和50 mm，底部填充海绵条，上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶，胶的顶面呈凹弧状，低于地面2 mm~3 mm。48 h后密封胶达到固化状态。这样做既美观又起到防水作用。
温度和湿度对漆膜的影响可以说是涂料制造和涂装必须关心和面对的问题，核心问题是混合溶剂的挥发、随之而来非挥发分的析出。的方式是保证俩者能够均匀连续就好。比如好的混合溶剂可以保证在较宽的温度范围和湿度范围内施工，不会有泛白、起皮、起泡、不干。泛白是水汽令高分子过早析出，起皮是溶剂挥发速度大于溶剂的迁移速度，地下车库聚氨酯超耐磨地坪材料，起泡是起皮的极端化现象，地下车库聚氨酯超耐磨地坪价格，不干，仅仅不干而没有以上三者，则施工温度太低。
温度过低，低于5℃，许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
气温太高时，无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、、等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用"相对湿度"（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
聚氨酯地坪材料的施工工序
1、 聚氨酯自流平施工工序
1）、清理地面，有油污处用处理干净，对整体地面采用钢刷或打磨机打毛，然后清除干净；
2）、用地坪专用材料修补地面凹坑；
3）、涂刷两遍封底底涂料；
4）、用专用配套腻子刮涂地面、找平；
5）、打磨机打磨地面；
6）、刮涂自流平面层，并用排气滚排气（放气）。
2、聚氨酯平涂施工工序
1）、清理地面，有油污处用处理干净，对整体地面采用钢刷或打磨机打毛，然后清除干净；
2）、用地坪专用材料修补地面凹坑；
3）、刮涂水泥基自流平材料；
4）、涂刷两遍封底底涂料；
5）、打磨地面；
6）、刷涂地面面涂材料。
3、聚氨酯砂浆地坪施工工序
1）、清理地面，有油污处用处理干净，地下车库聚氨酯超耐磨地坪工程，对整体地面采用钢刷或打磨机打毛，然后清除干净；
2）、用地坪专用材料修补地面凹坑；
3）、涂刷两遍封底底涂料；
4）、用聚氨酯砂浆刮地面3-4遍，每遍1-2mm，并用排气滚排气（放气）。施工完成24小时后可上人，72小时后可正常使用。
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