泡沫消失模铸造成本减少的因素
泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多，而当前泡沫消失模的成本减少了，这是为什么呢？下面小编给大家分析一下:
1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做计算，与铸钢比较，每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用，型壳焙烧费用，制芯费用，芯铁费用。
2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高，不再需要造型工人，可节约用工40%-60%以上。
3、清理工时可节约90%，铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
4、铁水收得率提高10-30%，特别是球铁件可实现无冒口浇注。
5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理，大大节约能源消耗。
6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。
7、铸件精度的提高，可实现无加工或微量加工，不仅铸件减重，还可以节约机械加工工时费用。
聚苯板外保温墙面裂缝解决办法
解决办法：
1、在阴阳角、门窗四角、装饰线等处须设增强网；在系统起始端按规定设置翻包网。
2、提前预定苯板，保证苯板养护时间。
3、EPS板与不同材料交接处设缝；设计、施工时按规定设置变形缝。
4、设缝部位基底清理干净，门窗等的保护膜在注胶部位预先清除，使用优异耐候防水硅基密封膏。
5、使用柔性耐碱玻纤网，阴阳角用固定卡固定，防止回弹，刮胶浆时保证厚度均匀，抹面层厚度为3mm±1mm，玻纤网按规定长度搭接。
6、使用双排脚手架，外墙不允许留设脚手眼。
7、外保温系统所有组成材料由外保温系统供应商成套供应并提交材料和系统合格的性能检验报告，施工单位应按规定做材料进场后的复检、验收，严禁使用不合格产品；外墙应使用高弹、防水、耐候、透气的涂料作饰面层。
泡沫消失模铸造中如何防止返喷
消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，要采取以下方法：
一：泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。
二：泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。
三：在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。
四：浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗
使用以上的方法可以有效的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。
