天津雨辰泵业有限责任公司
混流泵是介乎于离心泵和轴流泵之间的一种泵型。根据泵壳结构的不同，可以分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。混流泵的构造不管是哪一种形式，都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵；而导叶式混流泵的外形则很象立式轴流泵。混流泵叶轮形状粗短，它一部分象离心泵的叶轮；一部分又象轴流泵的叶轮，叶片是螺旋形扭曲叶片，叶轮叶片间的流道较宽，叶片出口边倾斜，它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。混流泵出现于20世纪初期，30年开始发展，80年代在日本、荷兰、联邦德国和捷克斯洛伐克等***，都有混流泵系列产品，扬程3一20米，流量300一27000米3/小时，口径0。水在混流泵叶轮中流动，是轴向进来，以倾斜的方向流出去，所以，混流泵又叫做斜流泵。 泵壳的结构形式有两种：一是蜗壳形，例如HB型混流泵，基本上与离心泵相同，但其泵体宽大，卧式安装使用；另一是圆筒形，例如导叶式混流泵、农排泵，它们与立式轴流泵相似，泵体内也装有导叶，立式安装使用。
混流泵厂家带你认识双吸式离心泵
双吸式离心泵是指配备双吸叶轮的离心泵，简称双吸泵，如结构如图所示。双吸泵一般为单级叶轮，绝大多数情况下为卧式布置。双吸泵的叶轮双侧吸水，好像两个相同的单吸叶轮背靠背地连接在一起，从叶轮流出的水流汇人一个蜗壳中。叶轮用键、轴套和两侧的轴套螺母固定，叶轮的轴向位置可通过轴套螺母来调整。泵体与泵盖共同构成半螺旋形吸水室和蜗形压水室，由铸铁制成。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。泵的进口和出口轴线均呈水平方向，与泵轴垂直。水从进口流人后，沿半螺旋形吸水室从两侧进入叶轮。泵壳内壁与叶轮进口外缘配合处装有口环。在泵轴穿出泵壳的两端处各设有轴封装置，压力水通过泵盖上的水封管或泵盖中开面上的水封槽流人填料周围，起水封、冷却和润滑作用。泵轴两端由装在轴承体内的轴承支承。双吸泵从进水口方向看，在轴的右端安装联轴器，根据需要也可在左端安装联轴器。
引起混流泵轴承温度过高的7个原因
很多混流泵的用户在使用混流泵的过程中发现水泵轴承温度过高，担心会影响混流泵的使用寿命，致电我们问如何解决水泵轴承温度过高的问题。
要想解决水泵轴承温度过高这个问题，就需要先了解水泵轴承温度过高的原因，这样才能针对性的予以解决。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得舶水位高些，使用管理及维修都比较方便。轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。归纳起来，引起水泵轴承温度过高主要有以下7个原因：
1、轴承内润滑油(脂)量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。
2、由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时)，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
3、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。
4、水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。
5、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题)，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。
6、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。
7、水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。