从上述介绍的一部分分割器零件损坏的原因分析，无论是磨损.疲劳.变形.和腐蚀，往往造成零件或配合件在某种程度上的损坏，但不一定是完全损坏。此时可以称之为零件暂时失效。如果把零件的部分或局部损坏作为整个零件报废的依据，就会造成浪费。针对分割器零件旧损的特点，采用不同的修复工艺，使其***原来的精度.尺寸.形状等完全是可行的。
凸轮分割器
在机械设计中，分度运动主要有直线式的传送带或旋转式的工作台两类。这两类运动都必须满足精密的位置精度的要求。
一台自动机能否***而稳定的工作，关键取决于凸轮分割器的技术性能及其所提供的运动是否平稳，所提供的间歇是否准确。
凸轮驱动的精密间歇机构具有较高的分度精度，适用于高速生产，并具有高承载能力和低维修，能满足用户所需的各种特殊运动冲击特性，因此说，凸轮分割器是自动机之核心部件，是一种很有发展前途的新兴的凸轮驱动分度机构。
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正信工程师在广泛的生产实践和理论验证的基础上，口罩机械平台桌面型分割器总经销，针对广大客户的反馈与要求，对影响凸轮分割器的质量因素进行了深入探讨和研究。
正信工程师认为，凸轮分割器的质量表现主要体现在分割器运行时的动力学响应。影响凸轮分割器动力学性能的主要因素大体可以归纳为以下几个方面：
1.凸轮理论运动规律的特点； 2.凸轮输入轴转速波动； 3.机构各组成构件的质量与转动惯量的分布； 4.输入轴、输出轴的弯曲刚度和扭转刚度； 5.输入轴、输出轴的支承轴承刚度； 6.凸轮曲面与分度盘滚子的接触刚度； 7.凸轮与分度盘滚子在啮合过程中由于滚子交换引起的刚度冲突； 8.间隙引起的冲击； 9凸轮曲面加工误差及各结构误差； 10.系统的摩擦和阻尼。
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