粉末回收设备的技术流行倾向
粉末回收设备的技术流行倾向
在七零年代之后的时期，我国引进了瑞士公司的设备，这种采用了喷室回收一体的结构，在国内，我们称之为背包式或者棚内回收，这代表了当时的国际上粉末回收设备的技术流行倾向。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀、致密无孔。实际上，美国的不少公司也有同类的产品，国际产品技术的发展，推动了国内喷涂回收设备的技术改进，并且进行了发扬。
喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛，再手机到供粉器当中进行循环再利用。
这种回收方式在理论上的推断：运行所需的动力消耗比较小，而且回收效率高，产品样本回收率可以达到百分之九十九。但根据实际的使用人员反映，新设备初期效果比较好，长期的使用会暴露出一些问题。
磷化反应的副产品-磷化渣
磷化反应的副产品-磷化渣
沉渣主要成分是磷酸铁和磷酸氢锌，磷化渣是磷化反应的副产品，这是无法避免的，磷化渣会附着在工件表面上很难被清洗掉，今儿在后续涂装后形成颗粒影响涂层质量，因此应该控制槽液参数的稳定，尽量多的减少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量过高，容易造成槽液废弃，需要重新配槽液。粉末涂料在常温下存贮稳定粉末涂料是一种新型的不含容积的固体粉末状涂料，由树脂、颜填料、固化剂及其他助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。所以，必须保证出渣系统的正常连续运行，控制槽液渣的含量。
磷化膜外观要求
磷化膜外观要求：
好的磷化膜外观均匀完整细密，无金属亮点，无白灰；磷化膜表面有光泽斑点，是露处的金属表面，说明磷化很不完全，空隙率太大；若是有***，则说明磷化膜不均匀，颜色浅的区域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲划工件是否出现划痕来进行判断。
水洗的作用在于清洗掉工件表面残留的***，避免对后续工序的处理效果产生影响。降低脱脂后工件的温度，避免工件材料产生氧化；
水洗可以在工件表面形成一层水膜，避免工件与空气中的央企接触发生氧化。***后的纯水洗是为了降低工件携带的水的电导率，避免对后续的涂层的表面状态或性能产生影响。