其实绝缘胶垫的好坏除了通过一些仪器检测外，还可以通过一些小方法辨别。
1、拿起一块胶垫，对折一下，松开后对折后看有无裂纹，如果有裂痕直接就不用考虑了，那是残次废弃橡胶制作的，有极大的安全隐患。
2、闻闻气味，如果气味非常刺鼻，且味道久久不散，那也不用考虑了，直接PASS。好的橡胶虽然也会有一些气味，但是放在宽敞通风的地方放置一段时间气味就会慢慢的消散。
3、称重，越好的橡胶比重越轻，因为里面橡胶含量高杂质少，***标准的比重是1.8Kg/㎡。
绝缘胶板样品检测***检测方法 武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！
在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。压出成型用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造综上所述，随着国外顺丁橡胶装置的相继投产，将有更多的橡胶生产商希望将产品投放至中国市场。成型的方法有： 压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。虽说我国的橡胶磨粉机设备发展的非常的好，但是在发展之余，我国的橡胶磨粉机行业还是会出现一些问题的，这些问题直接能够影响到我们的橡胶磨粉机行业的发展，那么到底是什么问题困扰着橡胶磨粉机行业的发展呢？武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！
生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易，直接影响到硫化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。外观:1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差2)气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。 若生胶可塑性过高，会使硫化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低，则会造成下工艺加工的困难，使胶料不易混炼均匀，压延，压出时半成品表面不光滑，收缩率大，不易掌握半成品尺寸，在压***胶料也难于擦进织物中，造成挂胶帘布掉皮等现象，大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致，甚至影响制品使用性能不一致。因此正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。
