微硅粉（硅灰）的生产过程
1、废气净化
电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道，通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器，再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
2、微硅粉收集
当除尘器设备运行阻力或时间到达设定值时，卸灰过程开始。利用主风机前段负压，通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清灰过程，回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。
3、微硅粉加密
经过布袋除尘器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在运输上耗费很大的费用，经过加密后的微硅粉呈球状，堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，使包装及运输费减少约30~60%。装卸效率得到提高、贮存空间和占地也减少，生产现场扬尘现象大大减缓，改善了劳动条件和环境。
在建筑行业的应用
在建筑中，微硅粉硅酸盐保温隔热涂料主要用于内外墙体保温。保温涂料通常呈纤维稠状膏体，涂敷在墙体表面，干燥后形成有一定强度及弹性的保温层，其具有导热系数低、施工方便、造价低廉、保温效果显著的特点。由于微硅粉硅酸盐复合保温隔热墙体涂料，具有较小的导热系数、较好的隔热性及优异的保温性能，并具有很高的粘结强度、抗拉强度和剪切强度，得到了广泛的应用。
94含量微硅粉供货商
由于微硅粉堆密度小，自然倾角大，蓬松、易飞扬，不易贮存、运输，所以国外进行了广泛研究，对微硅粉进行后处理。一般有以下几种方法。
1.微硅粉制粒、造球增大堆密度后存贮；微硅粉不配任何黏结剂，有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6～30mm大小，在200~250℃温度下干燥，或以900℃焙烧，制成的微硅粉粒强度很高。
2.水化制浆；将微硅粉掺入60％～65％的水，经振动搅拌成浆状，泵送混凝土厂进行利用。利用50／50比例用水将微硅粉制成混凝土，进行贮存、运输。将微硅粉进行酸化处理以后，可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法，而且随时可获得良好的再分离性。94含量微硅粉供货商
