生产线平衡
通常把一个流程中生产节拍***慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，小型生产线，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产线供应商，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
生产线
为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，生产线，调整各作业负荷，液体灌装生产线，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的***重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
设备简介:
***生产线
主要技术参数:适用瓶子规格 5~20ml玻璃瓶生产速度：300-360瓶/分电源 380V 50Hz总功率 95Kw 用水量 0.7m3/h压缩空气 0.5~0.6Mpa 35m3/h单机噪音 ≤70dB生产线总长 ≥7m
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