母线加工机根据电气控制，可分为：
1、普通型母线加工机
不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。
2、数控母线加工机
折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。
a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；
b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。
c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。
母线加工机正确使用方法
山东力建数控设备有限公司是***设计生产数控母线加工机、铜排加工机、母排加工机的企业。随着母线加工机、母排加工机、铜排加工机市场的飞速发展，其正确操作方法也越来越为人们所关注。母线加工机、母排加工机、铜排加工机使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。用户只要在相应的加工单元上，即可分别进行母线的冲、剪、折加工，生产效率高。
母排加工机不宜长期封存，没有加工任务时，机床也应定期通电，每周通电2～3次，每次空运行1时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
定期对母排加工机各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、机床回参考点位置校正等；本机在冲孔和切排时可根据机组工作台面上的限位装置进行操作，您可调好限位装置，然后工件靠在限位装置上，确保工作冲孔或切排尺寸。硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，母排加工机一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。制定有效操作规程在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少或避免发生。这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的。
母线加工机的基础知识
关于母线加工机的一些专用术语解释 对于母线加工机铜排加工机主要要了解母线及其母线槽的知识，其中要数母线槽***重要，对于母线学术上主要有两种解释， 1、母线指用高导电率的铜、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。 2、数学上指依一定条件运动而产生面的直线。对母排进行切断，冲孔，弯曲三工位加工，操作方便，节省时间，生产效率高。
提到母线加工机，又不得不提到母线槽，以下是对其的简单介绍。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线加工机出了故障，不要老是抱怨母线加工机经常坏，首先要检查下自己的安全操作和维护***规程是否正确。
母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标母线加工机准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，为馈电和安装检修带来了极大的方便。
