水环真空机组，大概可以分为下面几种类型：
水环泵：机组中水环泵的作用主要是造成罗茨泵所需的预备真空，对于一般情况而言，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又比较高，因此实际上我们一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而是采用了极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，这样还可以降低机组的极限压力。再比如，有一台抽气能力很强的微型真空泵，它可以把气压由100KPa降到10KPa，那么10KPa就是这台泵的极限真空度，比如成都公司生产的VCH1028。
一台泵与一台水环泵的极限压力是400Pa，这可以满足一般的真空需求，但它使用的范围会受到一定的限制，如果用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就可以大大提高机组的极限压力（可以达到25Pa）。因此在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵组成机组。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低，被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。如果需要更高的极限压力，可以使用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可以达到1Pa。
倘若三级水环机组还是不能满足极限压力的时候，我们可以采用水环泵并联机械真空泵。这个机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，比如在真空干燥方面。
如果要求处理大量水蒸汽的真空系统中，使用水环泵是比较合适的，但是因为其极限真空度不高，而导致整个机组的极限真空度较低（这个只是相对而言）。虽然在要求真空度较高的抽真空系统中，需要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵使用。可以把气镇机械真空泵与水环泵并联，作为泵的前级泵。在给水排水工程中，结合具体条件应用这类特殊水真空泵来输送水或药剂（混凝剂、药剂等）时，常常能起到良好的效果。真空干燥时，先用水环泵进行预抽，直到它的水蒸汽大量减少时，再开动气镇机械真空泵，切断水环泵。如果需要较长时间才能完成干燥的场合，所需冷却水和功率都比较少。
水环真空泵及压缩机，是江阴苏一真空设备有限公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品***技术，研制开发的节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。 本系列泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。 我们对于关键部位，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能，采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成型，型线合理；论彀全部加工，从根本上解决了动平衡问题。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。叶轮焊接后，整体运行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，能适应载荷冲击波动的恶劣工况。 自带气水分离器，多位置没有排气口，泵盖设有排气阀检修窗口，叶轮与分配板间隙通过***轴两端压盖调整，安装使用方便，操作简单，便于维修。
东莞真空泵维修案例之真空泵异常跳动
轴承出现磨损，一般是由两方面造成：
1、油品变质。因真空泵在长期运行，冷冻油的粘度、浊点、凝固点、闪点变差，真空泵油杂质增多，从而使真空泵内部零件表面不能形成正常的油膜或夹带杂质运行，***终使电机轴承出现了磨损，同时冷冻油的绝缘性也会降低，若内部电机定子磨损，将造成设备漏电跳机等故障。从前面所述的维修方法、步骤、关键部位的分析，可以找到解决办法。
2、回油不畅。
回油管道堵塞。 改善方案：
1、真空泵油定期更换。一般情况下真空泵油更换周期为2000小时一次，但有些工艺环境比较复杂的，需要缩短更换时间。
2、制定***计划，在更换相关耗材的同时，需要及时清理回油管道。以便保证泵浦的润滑得到有效的保证。
