低氮冷凝锅炉产品简介
1、热效率高：采用节能器、冷凝器与锅炉一体式结构，充分吸收烟气排放余热和汽化潜热，热效率比普通炉型高10%以上；
2、排烟温度低：节能器、冷凝器三维设计，采用***传热、耐腐蚀材料，排烟温度可达60-90℃；
3、节能、环保：采用烟气回转燃烧技术，使燃料得到充分燃烧，与普通炉型相比节约燃料10%左右，***气体排放达到***相关标准；
4、采用优质硅酸铝保温材料和双密封结构，保温、密封性能好；
5、全自动智能控制，可实现无人值守远程监控。
低氮燃气锅炉
1、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。
2、为防止燃气事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
3、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
4、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2;在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1
低氮冷凝蒸汽锅炉
性能特点保护功能完善，具有缺水保护和泄压保护，确保锅炉安全***的运行。外包装采用不锈钢制作，使得抗腐蚀性能大大增加。锅炉的前后烟箱盖是活动的，大大降低了检修的难度，提高了检修效率。后视装置的设计，便于工人观察燃烧状况。冷凝器采用的是“耐***低腐蚀”专用钢材，提高了锅炉的使用寿命。内部烟管采用螺纹结构，提高了传热效率，强化了传热效果。受热面布置良好，使水循环和热循环得到保障，使传热效果大大提高，达到了状态。控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水温度达到设定上限时，热水循环泵启动，低于设定下限水温时，热水循环泵停止。锅炉尾部加设的有冷凝器，利用锅炉尾部排出的余热来提高锅炉的进水温度，降低排烟温度，使锅炉的热效率达到100%以上，节省了运行成本。燃烧、水位、温度和蒸汽压力均可以自动调节，自动控制，既方便了工人的操作，也提高了安全性。
