浩凡耐磨陶瓷涂料在水泥厂应用的地方：1.立磨出风口至旋风筒或收尘器风管、2.立磨上、中、下壳体及底板3.立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽4.立磨选粉机壳体5.立磨密封风管6.生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 7.所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 8.蓖冷机至电收尘器风管 9.电收尘器壳体与顶部 10.三次风管及高温阀门 11.C1旋风筒出风风管及弯管 12.窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 13.高温风机机壳及进出风管 14.循环风机机壳及进出风管 15.媒磨磨头下料管及原煤仓储斗
16.煤磨选粉机壳体及进出风管 17.煤磨高温风机机壳及进出风管 18.水泥磨选粉机壳体、进出风管 19.水泥磨收尘器进风管道及进风管
为提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。
1.耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和***的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。陶瓷涂料属于无机功能涂料领域，是一种新型的水性无机高温防护涂料。在施工现场，将特殊液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为耐磨陶瓷涂料。其特点是：
2.具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
3.具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果。
然而高温后耐磨性能就会严重下降，浩凡公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。