矿用扒渣机采用变型单列向心球轴承，在环境非常恶劣，道路不平，粉尘严重的情况下，仍能正常使用，大大延长了矿用扒渣机轴承的使用寿命。
1、使用前的注意事项
1.1矿用扒渣机在使用前，必须给各转动轮加足油脂，各转动部位加油或油脂后，才可投入运行。
1.2矿用扒渣机在使用前应由***人员做仔细检查，确认可以运行时，先试运行50千米，再检查一次，然后才能转入常规运行状态。
2、使用期间的注意事项
2.1矿用扒渣机一般由一辆或多辆编列使用，编列使用时，每列车的矿用扒渣机数量由动力机车的牵引力和制动力决定，但牵引力不得超过60KN。
2.2装卸货物的过程中尽量避免撞击和砸等有损矿用扒渣机的人为行为发生，进而有效地保护车体的正常使用。
皮带扒渣机的输送装置常使用电动滚筒，而在工作中会出现电动滚筒筒皮磨损的现象，当我们面对这种情况是应该怎么做呢？答案是大程度上延缓这种情况的发生。下面湖北龙泽科重工机械制造有限公司***教您几招如何大程度延缓滚筒筒皮磨损现象。
电动滚筒在工作时，一是与皮带进行摩擦，二是会和石块之间发生碰撞，所以电滚筒的筒皮很容易出现磨损。如果磨损严重的话，会导致矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，***后整机损坏不能正常工作。
通常情况下，输送皮带跑偏主要是以下几个问题：
1、查看托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高（也就是是否紧密），如果重合度大于3mm，那么就要对其进行调整。输送带偏向那一侧，就把托辊向输送带一侧前移，或者把托辊的另一侧后移。
2、检查前后机架安装轴承座平位面的偏差值，如果大于1mm那么就要对两侧进行调整到同一平面内。前滚筒调整方法：如果输送带向滚筒的右侧偏，那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或者将左侧的轴承座向后移；反之，则将滚筒左侧的轴承座向前移或者将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整方法与前面刚好相反。
3、也可通过查看输送的物料位置来判断皮带的偏移方向及位置：在使用扒渣机输送物料的时候，尽量保证物料居中输送，如果再调整后，仍然出现物料偏移的情况，那么可以制作一些挡皮进行阻挡，以确保物料输送的时候在皮带的居中位置。